南京诺金高速分析仪器厂 红外碳硫分析仪器日常使用与维护规范

红外碳硫分析仪器作为材料成分检测的关键设备，广泛应用于冶金、铸造、机械、矿产及科研领域。其基于红外吸收原理，通过测量二氧化碳和二氧化硫对特定波长红外线的吸收来精确测定样品中的碳、硫元素含量。为确保分析数据的准确性与仪器的长期稳定运行，规范化的日常使用与维护至关重要。南京诺金高速分析仪器厂（普通合伙）结合多年技术检测与服务经验，特提供以下操作与维护指南。

一、 日常使用规范

1. 开机前准备：确保仪器安装在稳固、无震动、远离强电磁干扰及腐蚀性气体的环境中。检查气路连接，确保高纯氧气（纯度≥99.5%）、动力气（干燥洁净的空气或氮气）压力稳定且符合仪器要求（通常为0.2-0.3MPa）。检查并清理除尘装置（如粉尘过滤器）。
2. 开机与预热：按顺序打开动力气源、氧气源、主机电源及计算机系统。仪器需充分预热（通常建议30分钟以上），使红外检测池、电子系统达到热平衡状态，以降低零点漂移。
3. 校准与标样检查：每日分析前，必须使用与待测样品含量相近的国家级或行业认可的标准物质进行校准或校准曲线验证。至少应做一个标样分析，确保分析结果在允许误差范围内，方可开始样品测试。
4. 样品处理与称量：样品需具有代表性，并经适当处理（如车削、打磨）确保洁净、无油污。使用精度为0.1mg的分析天平准确称量，称样量需严格控制在仪器规定范围内（通常为0.1g-1.0g）。
5. 分析操作：将称好的样品放入洁净的陶瓷坩埚中，根据样品类型添加适量助熔剂（如纯铁、钨粒）。将坩埚置于炉台上，在仪器软件控制下执行自动分析。过程中观察燃烧是否完全（熔融状态）、气流是否平稳。
6. 关机顺序：完成当日测试后，在软件中执行关机或待机程序，让仪器在保护气流下冷却。依次关闭主机电源、计算机、气源。若长期不用，应关闭所有气瓶总阀，并将管路中残余气体排空。

二、 日常维护与保养

1. 清洁工作：

• 燃烧区域：每日清理炉头粉尘、清除坩埚座上的熔渣，防止积灰影响密封和加热效率。

• 过滤系统：定期检查并清理或更换氧气净化管、干燥管及粉尘过滤器中的试剂（如碱石棉、高氯酸镁）和滤芯，确保气体纯净。通常根据使用频率，每分析100-200个样品或试剂变色1/3时即需更换。

• 样品通道：定期用无水乙醇擦拭清洁红外检测池前的石英窗片，防止污渍影响红外光透过率。

1. 气路检查：定期使用检漏液或仪器自带的检漏功能检查所有气路连接处，确保无泄漏。检查减压阀、稳压阀性能，保证输入压力稳定。
2. 关键部件检查与更换：

• 高温炉：观察燃烧炉的加热丝状态，若老化、断裂需及时更换。检查炉体密封垫圈，老化失效会导致漏气，影响结果。

• 催化加热器：用于将可能生成的CO催化氧化为CO₂，需定期检查其工作效率。

• 红外光源及检测器：避免强烈震动或频繁开关机，以延长其寿命。如仪器灵敏度显著下降，需由专业人员检查。

1. 软件与数据维护：定期备份仪器校准参数、工作曲线及分析数据。保持计算机系统清洁，防止病毒干扰控制软件运行。
2. 定期校准与性能验证：除日常标样检查外，应依据国家计量检定规程或仪器说明书，定期（如每季度或每半年）对仪器进行全面的性能检定，包括线性误差、重复性、稳定性等指标。

三、 常见故障排除

• 分析结果不稳定或漂移大：检查气源纯度与压力、气体净化试剂是否失效、仪器预热是否充分、环境温度是否波动过大。
• 燃烧不完全：检查助熔剂种类与添加量是否合适、样品是否超量、氧气流量是否充足、炉温是否正常。
• 空白值过高：检查陶瓷坩埚是否预先经过高温灼烧、助熔剂空白值是否合格、气路是否存在污染。

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红外碳硫分析仪是精密的分析仪器，其性能的长期稳定依赖于操作人员的规范使用与持之以恒的精心维护。建立完善的日、周、月、年维护保养计划并严格执行，是保障检测数据准确可靠、延长仪器使用寿命、降低运行成本的根本。南京诺金高速分析仪器厂提醒广大用户，对于复杂故障或定期的大规模检修，建议联系专业技术人员进行处理，以确保仪器始终处于最佳工作状态。